SAPE ERROR: Не могу подключиться к серверу: dispenser-01.saperu.net/code.php?user=1555aaff167e7a84405418e94e04cb3f4a2505d58fbdeabe778b86205ed93a7d&host=captorg.ru&charset=UTF-8&format=serialize, type: socket

SAPE ERROR: Не могу подключиться к серверу: dispenser-02.saperu.net/code.php?user=1555aaff167e7a84405418e94e04cb3f4a2505d58fbdeabe778b86205ed93a7d&host=captorg.ru&charset=UTF-8&format=serialize, type: socket

Производственная
компания
+7(495)234-96-06
Заказатьзвонок
ЗА
ЧЕСТНЫЙ БИЗНЕС
Главная страницаО производстве

Производство пластиковых крышек для ПЭТ-бутылок

Пластиковые крышки относятся к классу укупорочных средств, предназначенных для закрывания различной тары с жидкостью. Самое широкое распространение такие крышки получили в пищевой и химической промышленности, ведь в наше время огромное количество разнообразных жидких продуктов начиная от молока и заканчивая моторным маслом хранятся в пластиковых бутылках и с помощью резьбового соединения на горлышке надежно закрываются колпачком.

plastikovye-kryshki.jpg

Данный вид упаковки получил свою популярность за счет неоспоримых преимуществ, таких как: 
- Возможность многократного использования без потери герметичности;
- Обеспечение сохранности продукции на полках магазинов за счет технологии отрывного кольца;
- Легкость и простота конструкции.


Этапы производства

Процесс изготовления пластиковых крышек или как их еще называют колпачков с одной стороны достаточно прост, но при всей кажущейся на первый взгляд легкости, имеет множество нюансов и подводных камней.


Производственный цикл можно условно разделить на следующие этапы:


  1. Гранулированное сырье первичной обработки из HDPE засыпается в бункер для дальнейшей переработки; 

  2. На следующем этапе гранулы сырья нагреваются для получения массы нужной температуры и консистенции; 

  3. Далее происходит добавление красителя-суперконцентрата, который перемешиваясь с сырьем при помощи шнека придает цвет конечным изделиям;

  4. Затем полученная масса нужного цвета дозировано режется на заготовки требуемой массы;

  5. После чего заготовки попадают в специальные формы, где при помощи механического воздействия посредством срабатывания гидравлических узлов форма смыкается, предавая заготовке вид готового изделия;

  6. Заключительным этапом является охлаждение формы с готовым изделием и автоматизированный процесс выброса пробки в коробки для дальнейшей отгрузки нашим клиентам.
IMG_4691_1.jpg

Наше оборудование


Новейшие производственные линии, состоящие из современного оборудования высокой производительности, дают нам возможность выпускать большой объем продукции соблюдая высокие стандарты качества.


Наш ассортимент включает в себя:


Колпачок резьбовой однокомпонентный пластиковый для ПЭТ бутылок 28 мм BPF 
Колпачок резьбовой однокомпонентный пластиковый для ПЭТ бутылок 38 мм Bericap


Мы постоянно совершенствуем и оптимизируем производство колпачков, добиваясь все более и более лучшего качества по оптимальной цене!

У вас остались вопросы?
Задайте их профессионалам